荆楚网（湖北日报网）讯（记者 郑一鸣）1月16日，人才灯塔世界经济论坛（WEF）发布新一批全球“灯塔工厂”名单，施耐位于武汉东湖新技术开发区的德电株洲新闻网转播电话施耐德电气武汉工厂获评“人才灯塔工厂”，成为全球三家“人才灯塔工厂”之一。气武球

“人才灯塔工厂”是汉工世界经济论坛在“灯塔工厂”体系下设立的全新评价维度，重点关注企业在人才规划、厂入技能培养、选全工作组织和员工发展等方面的人才灯塔系统性创新，评选对象为对员工队伍产生实质性、施耐可衡量变革成效的德电株洲新闻网转播电话制造企业。作为施耐德电气全球首家获此殊荣的气武球工厂，武汉工厂成功构建了适应数字化时代的汉工人才培育与赋能模式，为全球智能制造领域树立了可复制、厂入可扩展的选全创新标杆 。

“中国正处于新质生产力发展的人才灯塔关键期，数字化与绿色转型是核心驱动力 。”施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏介绍，中国市场已从“全球工厂”转变为集研发、先进制造、供应链管理于一体的产业枢纽，成为了施耐德电气全球供应链的“稳定器”与“创新策源地” ，武汉作为施耐德电气“中国中心”战略的重要一环，华中地区深厚的工业基础、丰富的大学人才储备以及巨大的市场潜力，为武汉工厂的发展提供了肥沃土壤 。

自2012年投产以来，武汉工厂始终是技术创新的先行者。近五年来，自动化程度大幅提升了55%，产品组合扩展了239% 。然而，技术的快速迭代也带来了关键人才缺口的瓶颈 。为了破解这一难题，工厂将“以人为本”作为核心战略，主张第四次工业革命的核心不仅在于技术创新，更在于让员工做好应用前沿技术的准备 。

“AI不是用来取代员工，而是用来赋能员工。”施耐德电气全球供应链中国区人力资源副总裁孟红霞表示， 武汉工厂作为“人才灯塔工厂”，其核心是人机协同，AI和数字化工具是用来“武装”人的，旨在让员工从重复劳动中解放，专注于创新和价值创造 。在武汉工厂，目前已部署了21个AI智能体，专门处理报表制作、集采等繁琐的常规任务 。同时，通过部署“以人为本”的智能排班系统，精准匹配员工技能与个性化需求，实现了工作负荷的动态平衡 。

这一整套数字化赋能体系带来了显著的成效。借助AI技术，武汉工厂能够精准识别员工的技能缺口，并提供定制化的培训方案 。数据显示，员工的技能就绪率从20%迅速提升至76%，新员工的入职培训周期也从75天缩短至15天，一线技能人员、技术专家、管理人才和复合型数智人才均拥有清晰的发展路径。此外，工厂的技术人员流失率降低至6%，新产品的导入周期更是从36个月大幅缩短至12个月 。

据悉，未来武汉工厂产品结构将向小批量、多品种和新能源相关领域加速拓展，对高技能、复合型人才的需求将持续增长。工厂通过与11所职业院校开展数字化学徒合作，共建实训项目和AI实验室，将真实生产场景引入教学环节，推动技能培养与产业需求精准对接。

目前，施耐德电气在全球共有9家灯塔工厂。在中国，上海普陀工厂、无锡工厂和武汉工厂分别在精益生产、可持续发展和人才赋能领域形成差异化探索。武汉工厂获评“人才灯塔工厂”，为智能制造背景下产业升级提供了来自中国制造现场的实践样本。

(责任编辑：民生调查局)